一、機(jī)床(chuáng)特性
該機床適合於箱體零(líng)件的多工作麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩(liǎng)維、三維曲麵等多工序高精、高速、高效加工, 該機床(chuáng)是汽車製造、工程機械、航天航空、電子工業、軍械工業等部門理(lǐ)想的加工設備(bèi)
1.1 機床本體(tǐ)采用米漢鈉鑄鐵結構及剛性箱(xiāng)型結構設計,多(duō)次人工時效處理,吸震性強,整(zhěng)體 剛性優良。
機床采用立柱式布局,立柱移動快(kuài),剛性好。
1.2 主軸采用台灣產高速高精度齒輪箱主軸,鎳鉻鉬合金鋼,並且經(jīng)過(guò)熱處理,具(jù)有抗張強度高達90Kg/mm2。主軸(zhóu)配有四個(gè)前軸承(chéng),兩個後軸承 保證了主軸在高速運轉下的回轉精度和剛性。
1.3 三軸采用台灣C3級滾珠(zhū)絲杠加上長型雙螺母預緊,保證(zhèng)了卓越(yuè)的定位精度。
1.4 使用日本NSK P4級精密斜角滾珠(zhū)軸承預緊(jǐn)安裝。對稱的軸向和徑向(xiàng)預緊保證(zhèng)了(le)在高(gāo)
速連續的運轉下的無噪(zào)音
1.5 全封閉式電櫃,輔以氣流循環設計,防塵、通風、冷卻效果良好。
1.6 該款機床由台灣資深專家主持設(shè)計,結構(gòu)科學合理(lǐ),宜人性強。
機床所有零部件加工(gōng)、裝配成品質量符合產品圖紙及相(xiàng)關技術要求。其安全標準符合GB15760-1995《金屬切(qiē)削機床安全防護通用技術條件》的有關規定。其精度(dù)標(biāo)準符合ISO 230-1《機床檢驗通則》以及ISO 10791係列《加工(gōng)中心檢驗條件》的有關規定。
機械主要技術參數:
項目 |
單位 |
規格 |
|
行 程 |
X軸(左、右)行程 |
mm |
1000 |
Y軸(上、下(xià))行程 |
mm |
600 |
|
Z軸(前、後)行程 |
mm |
600 |
|
主(zhǔ)軸端麵至工作台中心距(jù)離(lí) |
mm |
200-800 |
|
主軸中心線至工作台麵距離 |
mm |
-40-560 |
|
工作台 |
工作台尺(chǐ)寸(cùn) |
mm |
□500×500 |
工作台T型槽(數目-尺寸×間距) |
mm |
24×M16螺紋孔/T槽 |
|
工作台最大承重(平均分布) |
Kg |
600 |
|
回轉台(tái) |
回轉直徑 |
mm |
900 |
主 軸 |
主軸功率 |
Kw |
11/15KW
|
主軸轉速(sù) |
rpm |
6000 |
|
主軸錐(zhuī)孔(型號(hào)/安裝尺寸(cùn)) |
mm |
BT50 |
|
進 給 |
快速移動速度 |
m/min |
0-24 |
切削進給速度 |
m/min |
0-10 |
|
刀 庫 |
刀(dāo)庫形式 |
機械式 |
30把 |
導 軌 |
導軌型式(shì) |
|
X、Y、Z軸線性導軌 |
精 度 |
定位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.007 B軸:±10 |
重複定位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.004 B軸:±5 |
|
X.Y.Z軸滾珠絲杆 |
mm |
X、Yφ32/ 16 ,Zφ40/ 12 |
|
氣壓源 |
Kgf/cm2 |
6 |
|
電源(yuán)容量 |
kVA |
25 |
|
電源要求(qiú) |
V HZ |
3-380V ±10% 50/60±1 |
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機床規(guī)格 |
機器重量 |
kg |
7800 |
機床尺寸(長×寬×高) |
mm |
410×3100×2600 |